1.?材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。??

2.?夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。??

3.?切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。??

4.?對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。??

5.?加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。??

6.?切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。??

7.?熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。??

8.?冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。?

9.?對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

安裝施工

1. 安裝前檢驗管槽是否達到安裝要求，然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷，發現質量隱患及時更換。

2. 在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設置混凝土支礅，法蘭閥門用磚砌支礅加固。

3. PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時，必須采用鋼塑過渡接頭或專門的法蘭連接。

4. 在管路隆起部位或上坡地段均應設置排氣閥，以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設計為1:8。

5. 由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節的安裝。

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根據設計圖紙放線,經監理工程師復核批準后，固定軸線樁，確定形挖及回填邊線，撒灰線做出標記。

輸水管溝開挖

根據放線范圍復核無誤后，采用小型挖掘機與人I合開挖。人工整修,機械開挖時沿底部預留10cm左右保護層，挖土直接堆放到構邊。

開挖施工前，首先檢驗管溝軸線和高程;然后每隔10m 布設一軸線高程樁， 確定出管溝軸線和各點開挖高程;管溝粗挖成型后，在渠底每10m 設一軸線樁， 在軸線樁上標出渠底高程的準確位置，掛線人工整修。

PE 管材和管件的檢驗

管材進入施I現場后，首先檢查管材尺寸誤差是否超標;管材壁厚是否均勻、有否變形;承口有無開裂管材是否內含雜質;插口端部倒角是否合乎標準;插口有無插入深度標線;管件與管柏規格、質、標準是否一致等。如發現有損壞、變形、變質跡象或存放超過規定期限時，及時進行抽樣鑒定。

管材的現場檢驗

(1)外觀管材枘外壁應光滑、清潔，沒有劃傷和其它缺陷，不允許有氣泡、裂口及明顯的凹陷、雜質、顏色不均、分解變色線等。管端頭須切割怦整，并與管的軸線垂直。

2)管材與插口的工作面，必須表面平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。

(3) 管材同一截面的壁厚偏差不得超過14%。(4管柏彎曲度1.0%。

(4) 管材的彎曲度<1.0%

管件的現場檢驗

(1) 管件的壁厚不小于同規格管柏壁厚;

(2)外觀表面誰須光骨，無裂紋、氣泡、脫皮和嚴重的冷斑、明顯的雜質以及色澤不均分解變色等缺陷。

管材、配件的運輸及堆放

(1)PE管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中須輕拿輕放;嚴禁拋扔或激烈碰撞。

(2)E管須避免陽光暴曬，短期堆放須遮蓋，若存放期較長，則須遇于室內或能防曬隔雨棚庫內，以變形和老化，強度及韌性下降。

(3)FE管材、件堆放時，須放平墊實，堆放高度不得超過1.5m; 對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管子的承口相互倒置并讓出承口部位;以免承口承受集中荷載。

(4)PE管材運輸和堆鰣可以采用大管套小管的式，但套裝的管子須呈自由狀態，避免使內外管處于過度擠撐狀態。

(5)管材堆放須擺放整齊，避免雜亂無序，使管子受到擠壓產生永歡變形;

(6)不同規格的管子須分別堆放;避免安裝尺寸不或互相用錯管子而發生暴管事故;

(7)嚴禁施I現場拖拉管子，以防止管身特別是插口端部密封接螂位劃傷，造成接頭漏水。

PE 管道安裝

管溝開挖分段完成驗收合格后，進行PE 管安裝。PE管在安裝前須進行承口與插口的管徑里測，并編號記錄，進行公差合，以便安裝時插入容易和保證接口的嚴密性。PE 管安裝程序為:下管- +清理工作面一試插一粘接劑連接- +養護

5.1下管

管材在放入溝內時，采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，避免與溝壁或溝底激烈碰撞。

5.2粘接劑連接粘接連接程序為:

準備一清理工作面一試插一+刷粘接劑-粘接-養護。

(1) 準備檢查管材、管件質里,淮備施工工具。

(2) 清理工作面,用棉紗或干布將承口內側和插口外側擦拭干凈。

(3) 試插,粘接前將兩管試插一次，在插入端表面畫出插入承口深度的標線

(4) 涂刷粘接劑，用毛刷將粘接迅速余刷在插口外側及承口內側結合面上時，先涂承口，后涂插口，軸向涂刷，涂刷均勻適里。

(5) 粘接，承插口涂刷粘接劑后，立即找正防線將管端插入承口，用力擠壓，使管端插入的深度至所畫標線，涂刷均勻適量。

(6) 養護， 承插接口連接完畢后，及時將擠出的粘接齊擦拭干凈。粘接后;不得立即對結合部位強行加載，須靜置固化。

PE管道試壓與驗收

6.1試壓分段

PE給水管道試壓段的長度視具體情況而定。對于無節點連接的管道，試壓管長度不宜大于1.5km;有節點的管道，試壓段長度不宜大于1km。

6.2管道充水

管道充水時應緩慢地進行，充水的同時應排出管道內的空氣s管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12ho :

6.3試壓方法

硬聚乙烯給水管道水壓試驗有嚴密性試驗和強度試驗兩項內容。

(1)嚴密性試驗

管道充水12h 后，將管內水壓加到0.35MPa, 并保持2h, 檢查各部位是否有滲漏或其它不正常現象。試驗時為保持管內壓力可向管內補水。嚴密試驗時，若在2h 中無滲晶現象為合格。

(2)強度試驗

嚴密性試驗合格后，進行強度試驗，管內試驗壓力為設計工作壓力的1.5 倍，但不低于0.35 Mpa保持試驗壓力2h,當壓降0.02 Mpa時，向管內補水，記錄為保持試驗壓力所增補水里的總值，若屆水里不超過規范允許扁水量時，則認為試驗管段承受了強度試驗。

管溝回填

(1)溝槽回填一般分別兩次進行:

隨著管道鋪設的同時，用符合要柏原上回填管道的兩脅，采用人工回填,輕夯分層夯實，分層0.1~0.15m，直至回填到管頂以上至少0.1m 處。管道接口前后0.2m范圍內不得回填，以便觀察試壓時的滲漏情況。

2)管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內充滿水但無壓的情況下進行，回填時，要從管的兩側同時回填，機械不得在管道上行駛。

(3)管頂30cm以內回填t采用輕夯夯實，管頂30cm以上至地面回填t采用分層灌水法使其密實度達到要求。

責任編輯：七年

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