PVC-O管材的生產和它的優缺點
隨著社會的發展以及城鎮化步伐的加快，給水、排水、排污，以及天然氣輸送等都需要應用大量管材。這給管道行業提供了一個很好的機遇。由于我國生產的PVC是以煤化、電石為原料反應聚合而成。這使得聚氯乙烯產品有著很強的競爭優勢。在相同條件下，從制作成本上考慮，生產聚氯乙烯管材的成本最低。價格優勢最為明顯。PVC也有著很好化學性能物理機械性能，在相同的壁厚條件下其制品的強度要比PE、PP塑料的強度要好得多（PVC排水管除外）。同樣在壁厚條件下PVC的承壓強度要比PE和PP-R也要高出很多。它的阻燃性也是它的優勢之一。
一、高分子材料的拉伸取向機理和溫度控制區間
高分子聚合物有個特性，就是在外力的作用下對產品進行拉伸時，分子能夠有序的重新規整和排列，并可以明顯地提高它的物理性能，如∶拉伸強度、落錘沖擊強度和承壓能力。高分子材料制品的拉伸取向會給產品帶來優良的性能，雙軸取向聚氯乙烯（PVC-O）管材就是通過雙向拉伸工藝生產的管材，這一加工工藝是采用高分子物理原理，拉伸取向機理的方法完成的，對PVC管材進行縱向拉伸橫向拉伸擴張，使管材中的PVC分子在外力的作用下重新有序的排列，使PVC分子能夠均一的承受一定的力，從而形成合力，使強度、韌性、抗沖擊性和抗疲勞性得到加強，避免了分子單一受力的現象。PVC-O管材就是通過這一原理生產而成，由于PVC-O管的產品性能要優于PVC-U管材，所以擴大了它的使用范圍，具有明顯的經濟效益和社會效益。
高分子材料拉伸取向過程是在Tg與Tf之間，一般是在高彈態區間的溫度條件下，溫度控制在80℃-160℃之間，對管材進行拉伸和擴張，使高分子材料在外力的作用下分子從無序排列到有序排列的過程。
玻璃態、高彈態和黏流態，其轉變溫度分別為∶Tg＝80℃（玻璃化溫度）、Tf＝160℃（粘流溫度）、Td＝200℃（分解溫度），根據配方中穩定體系、穩定劑用量與搭配，分解溫度有所提高或降低，所以從理論上講成型硬質PVC管材時機筒各段溫度的控制應有所不同，為獲得高質量、高產量，各段溫度需反復調節，準確控制。
在拉伸過程中，由于高分子實現了有序的排列、PVC-O管材的高分子沿分子取向力的方向，強度得到了極大強度，而垂直于拉伸方向的強度大大減小。也就是說材料通過拉伸取向，將垂直于拉伸方向的強度，通過外力的拉伸取向，移動到了沿分子取向方向的強度上去了。雙軸拉伸取向的優點，就是通過縱向拉伸和橫向拉伸，將卷曲的分子鏈拉直并沿拉伸力的方向排列。適當增加拉伸比率，則分子取向程度加大，材料的強度也同時加大。但不能過分加大拉伸比率，拉伸比太大會導致高分子材料的破壞，將高分子材料的分子鏈被拉斷，管材局部會出現白化現象，壁厚減小，此時應力會階梯式的下降，高分子材料已受到了永久的破壞。
